非標機柜的工藝流程可以包括以下幾個步驟：

1. 接受訂單，明確產品規格和要求。

2. 進行材料準備工作，根據設計圖紙準備原材料，并進行尺寸、性能檢測。這一步可能需要多次調試以達到規定的要求。同時還需要對板材進行剪切處理，如鋸切加工及折彎成型等操作；對于一些特殊的材質可能需要進行表面預處理以適應后續噴漆或其它工序的需要（如有特殊涂層）。在此過程中需要保證材料的精度和控制質量符合標準和非標準的各項需求 。 3 . 機箱殼體部件的制作 ，主要包括孔洞開模沖壓 、空腔內部骨架焊接與組裝 等環節 ；4.?整體框架組接 ：這是基于特定技術要求的后一道關鍵性制作過程 , 這主要包含多方面的協調工作, 如各部位空間大小幾何形狀的一致性與對應性的問題以及外觀色差問題的解決等等 ;5?后期修整和處理 :在完成上述所有零部件之后一般會對整個機箱外殼進行處理 ( 多為靜電粉末 ) 以增加其防腐蝕抗銹能力;6 產品檢驗出廠:這個階段是對產品的終評估并出具合格證等相關證明文件。　 總體來說，要確保每個細節都達到客戶的需求并且產品質量就需要嚴格控制每一個生產環節的質量管理。具體所需時間會因實際情況而有所不同，比如材料的供應速度、設備的使用效率等因素都會影響總體的進度安排。希望以上信息對您有所幫助。